I. Регулювання балансу полиці, щоб запобігти подряпинам або зморшкам
Полиця є ключовим компонентом фарбувальної машини, яка підтримує рух тканини. Її площинність безпосередньо впливає на кількість барвника, що переноситься тканиною, і рівномірність фарбування.
1. Ідеальний стан: різницю у висоті між середнім виступом полиці та двома кінцями слід контролювати на рівні 2–3 см. Це запобігає подряпинам, які призводять до світлого кольору, і уникає зморшок, спричинених надмірною площинністю.
2. Спосіб перевірки: використовуйте рівень або лазерний далекомір, щоб виміряти висоту кожної точки на полиці.
Слідкуйте за тим, чи гладко та стабільно прилягає тканина під час простою, без стрибків чи зрушень.
3. Етапи регулювання: Зупиніть машину та від'єднайте джерело живлення, забезпечивши безпеку.
Послабте кріпильні болти полиць і точно-відрегулюйте висоту середньої опори за допомогою прокладок або регулювальних гвинтів.
Виконайте кілька пробних прогонів і візьміть зразки, щоб порівняти кольори зліва направо, доки ΔE не стане менше або дорівнює 1,0.
II. Забезпечте рівномірний тиск на роликовий візок для постійного завантаження рідини Роликовий візок контролює завантаження рідини на тканину за допомогою двох-роликових екструзій. Нерівномірний тиск безпосередньо призведе до «різниці-центру краю».
1. Ідеальна конфігурація: використовуйте рівномірний роликовий візок з пневматичним тиском на обох кінцях і масляним насосом подачі посередині (наприклад, німецький "Kunster"), щоб забезпечити постійний тиск кочення.
2. Метод перевірки: зважте залишкову частку тканини після прокладки за допомогою терезів (візьміть 10 см² зразків з лівого, центрального та правого боків). Обчисліть різницю:
Залишкова різниця ставок менше або дорівнює 3% є прийнятною;
Різниця > 5% вимагає негайного коригування.
4. Рекомендації щодо регулювання: Перевірте чутливість клапана регулювання тиску в циліндрі, щоб забезпечити синхронний тиск з обох сторін.
Для роликових візків із важко{0}}-вирівнюваними годівницями можна встановити незалежні клапани регулювання тиску з обох боків для точного-налаштування.
III. Регулярно шліфуйте валки, щоб відновити гладкість і твердість поверхні
Знос або нерівномірна твердість поверхні валка може призвести до локалізованого дисбалансу тиску, що є прихованою причиною дефектів від-до-центру.
1. Стандарти заміни: Твердість валків мийного бака повинна бути HS 80±2; твердість годівниць рівномірних валків повинна бути HS 70±2; Рулони з явними вм’ятинами, тріщинами або зниженою твердістю повинні бути замінені.
2. Цикл шліфування:
Виконуйте огляд поверхні кожні 500 годин роботи;
Заплануйте професійне шліфування кожні 1000 годин, щоб відновити округлість і гладкість.
3. Точки технічного обслуговування:
Після шліфування необхідно повторно відкалібрувати тиск, щоб запобігти коливанням натягу, спричиненим зміною діаметра.
Регулярно замінюйте передні та задні ролики, щоб забезпечити стабільне натягнення лівої, центральної та правої сторін.
