Лабораторний фарбувальний пристрій — це тип експериментального обладнання, яке широко використовується в текстильній промисловості для друку та фарбування. Його в основному використовують для випробувань фарбування невеликих партій тканини, щоб забезпечити параметри процесу для велико-виробництва. Його принцип роботи заснований на технології безперервного намотування та циркуляції фарбування, що забезпечує рівномірні та ефективні результати фарбування шляхом точного контролю руху тканини в розчині барвника.
Основна структура та робота
Лабораторна відсадка для фарбування в основному складається з рами, лотка для фарбування, тканинних роликів, направляючих роликів, системи приводу та пристрою контролю температури. Під час процесу фарбування тканина намотується на два валики: один нерухомий (зазвичай для намотування перед-фарбуванням), а інший рухомий (для намотування після-фарбування). Під керівництвом направляючих роликів тканина неодноразово занурюється в фарбувальний розчин у жолобі для фарбування та переміщується горизонтально, утворюючи безперервний цикл намотування та розмотування.
Принцип роботи процесу фарбування
1. Занурення та циркуляція тканини
Тканина, яка тягнеться приводним механізмом, проходить через лоток для фарбування з постійною швидкістю, забезпечуючи достатній контакт із рідиною для фарбування. Синхронізоване обертання-приймальних роликів створює S--подібний або прямий шлях для тканини всередині фарбувальної ванни, подовжуючи час контакту між барвною рідиною та волокном і покращуючи рівномірність фарбування. Розчин барвника підтримується в динамічному та однорідному стані за допомогою циркуляційного насоса або механічного перемішування, уникаючи локальних коливань концентрації.
2. Процес намотування та розмотування
У міру фарбування нерухомий приймальний-валик поступово намотує пофарбовану частину тканини, а рухомий-приймальний ролик одночасно звільняє незабарвлену частину. Завдяки регулюванню різниці швидкостей або фіксованого співвідношення між двома-приймаючими валиками контролюється час перебування тканини та натяг у ванні для фарбування, щоб запобігти зморшкуванню чи надмірному розтягуванню. У деяких моделях використовується зворотно-поступальний режим прийому-, що дозволяє тканині багаторазово рухатися вперед і назад у ванні для фарбування, що ще більше покращує рівномірність фарбування.
3. Контроль температури та параметрів процесу
Ванни для фарбування, як правило, обладнані системами нагріву та контролю температури для точного регулювання температури ванни для фарбування (наприклад, від температури навколишнього середовища до вище 100 градусів), щоб відповідати вимогам процесу різних барвників (наприклад, реактивних барвників і дисперсних барвників). Крім того, такі параметри, як рН барвного розчину, допоміжна концентрація та час фарбування, можна відстежувати та регулювати в режимі реального часу за допомогою лабораторних-датчиків, що забезпечує підтримку даних для промислового виробництва.
Технічні характеристики та переваги застосування
Лабораторна відсадка для фарбування використовує невеликий об’єм розчину для фарбування (зазвичай від десятків до сотень літрів) і точне механічне керування для імітації основних етапів процесу фарбування промислової відсадки. До його переваг можна віднести:
•Ефективне відбирання зразків: декілька схем фарбування можна порівняти за короткий проміжок часу, скорочуючи цикл досліджень і розробок;
• Низьке споживання енергії та екологічність: зменшує витрати барвників і води, що відповідає концепції екологічної лабораторії;
•Перевірка процесу: надає ключові параметри (наприклад, швидкість нагріву та час вирівнювання) для великомасштабного-виробництва, зменшуючи виробничі ризики.
Підводячи підсумок, лабораторний фарбувальний пристрій забезпечує контрольоване та повторюване фарбування тканини завдяки синергічному ефекту механічного намотування та циркуляції фарбувального розчину, що робить його основним обладнанням для досліджень і розробок текстильних матеріалів та оптимізації процесу.
