I. Фактори обладнання
1. Нерівномірний контроль натягу: якщо натяг не підтримується постійним під час процесу фарбування, особливо коли змінюється діаметр рулону, це може легко призвести до різниць у кольорі між початком і кінцем тканини. Сучасні системи подвійного -частотного перетворення можуть контролювати коливання напруги в межах ±2%, значно вирішуючи цю проблему.
2. Нерівномірний тиск валика: під час набивання або фарбування валиком відхилення в тиску валиків ліворуч і праворуч можуть призвести до різної швидкості нанесення рідини ліворуч і праворуч, викликаючи різницю кольорів між краями та центром.
3. Погана циркуляція фарбувального розчину: нерівномірний потік фарбувального розчину у фарбувальній ванні або забиті сопла можуть спричинити локальні відмінності у фарбі на тканині, що призведе до кольорових плям або горизонтальних різниць кольорів.
4. Точність контролю за низькою температурою: Швидке нагрівання або значні коливання температури під час стадії витримки (наприклад, вище ±3 градусів) впливають на постійність швидкості нанесення барвника, особливо помітно для-чутливих до температури дисперсних барвників.
II. Неналежний контроль параметрів процесу
1. Нерозумне співвідношення розчину: надмірно високий коефіцієнт розчину (наприклад, понад 1:10) може спричинити коливання концентрації барвника, що, швидше за все, покаже різницю кольорів на світлих-кольорових тканинах.
2. Надмірна швидкість нагрівання: недотримання принципу «збільшення на 10-15 градусів кожні два проходи» призводить до того, що зовнішній шар тканини фарбується першим, тоді як внутрішній шар відстає, викликаючи різницю кольорів між передньою та задньою частинами.
3. Несумісні комбінації барвників: використання комбінацій барвників із різною швидкістю фарбування (наприклад, невиконання градієнтного тестування між дисперсними барвниками типу SE та E) ускладнює синхронне фарбування, що призводить до відхилень кольорів.
4. Неповне намилювання: температура намилювання нижче 95 градусів або час менше 20 хвилин призводить до неповного видалення плаваючого барвника, що впливає на остаточну консистенцію кольору.
III. Питання операційних стандартів
1. Неналежне використання тканини для голови: недостатня довжина тканини для голови або її необробка тканиною, яка підлягає фарбуванню (наприклад, відсутність розклейки або зменшення лугу) призводить до відмінностей у поглинанні барвника на початку, спричиняючи різницю кольорів між передньою та задньою частинами.
2. Нерівномірне додавання: недостатнє розчинення барвників або допоміжних речовин або додавання з одного боку призводить до надмірно високих локальних концентрацій, викликаючи кольорові плями або різницю кольорів між краями та центром.
3. Failure to use the five-point color matching method: Relying solely on experience to judge color, ignoring multi-point comparison on the fabric surface, makes it difficult to detect subtle color differences with ΔE values exceeding the standard (>1.5).
IV. Якість попередньої обробки та-напівфабрикатів
1. Неповне розшмаровування та очищення: Залишки проклейки або масляні плями перешкоджають проникненню барвника, що призводить до нерівномірного поглинання барвника та спричиняє плямистість або нерівномірний колір.
2. Непостійні значення рН: непостійні рівні рН у тканині перед фарбуванням впливають на фіксацію барвника, особливо при реактивному фарбуванні, легко спричиняючи різницю кольорів між партіями--.
3. Нерівномірний вміст вологи на поверхні тканини: різниця в кількості води, що переноситься, коли волога тканина потрапляє у ванну для фарбування, спричиняє локальне розбавлення розчину барвника, що призводить до відмінностей у кольорі між краями та центром.
V. Інші фактори
1. Погана якість води: такі домішки, як іони кальцію та магнію або іржа у воді, реагують із барвником, утворюючи осад, що впливає на рівномірність фарбування.
2. Невідповідність між направляючою тканиною та основною тканиною: значні відмінності в кольорі або текстурі між направляючою тканиною та основною тканиною призводять до нерівномірного перенесення барвника під час фарбування, що призводить до нерівномірного розподілу кольору або накладання слідів.
✅ Ключова порада: більшості різниць у кольорах можна ефективно запобігти за допомогою комбінованої стратегії "стандартизоване управління тканиною + дво-контроль постійного натягу частоти + п'яти-метод підбору кольорів".
