I. Фактори, що впливають на час усунення несправностей
1. Тип несправності:
Прості несправності (наприклад, ненормальний натяг, зміщення направляючої тканини): можуть бути усунені протягом 1 години.
Комплексні несправності (наприклад, різниця в кольорі, механічний знос): Потрібні 2-4 години, включаючи коригування процесу або заміну компонентів.
2. Кваліфікація оператора:
Кваліфіковані оператори можуть швидко виявити проблеми, скоротивши час на усунення несправностей; новачкам може знадобитися більше часу.
3. Стан обладнання:
Обладнання, що регулярно обслуговується, має менший відсоток відмов і швидше усувається несправність; обладнання, що погано обслуговується, може спричинити ланцюгову реакцію, подовжуючи час усунення несправностей.
II. Як скоротити час усунення несправностей
1. Встановіть стандартизовані процедури:
Розробіть «СОП роботи машини для фарбування віджиму», чітко визначаючи ключові параметри, такі як керування тканиною головки, послідовність подачі та криві нагрівання, щоб зменшити помилки в роботі.
2. Навчання навичок оператора:
Підвищення кваліфікації оператора за допомогою теоретичних іспитів і практичних оцінок, скорочення часу реагування на несправності.
3. Технічне обслуговування та модернізація обладнання:
Регулярно перевіряйте механічну структуру, електричну систему та систему керування та негайно замінюйте зношені частини.
Запровадьте подвійну-систему керування перетворенням частоти, використовуючи нечіткі алгоритми для досягнення сталої лінійної швидкості та контролю постійного натягу, зменшуючи різницю кольорів, спричинену коливаннями швидкості.
4. Відповідність параметрів процесу:
Відрегулюйте швидкість потоку циліндра відповідно до характеристик тканини. Наприклад, для легких тканин кожен шпиндель слід контролювати на відстані 1300-1500 метрів; для світлих тканин це можна зменшити до 1000 метрів.
5. Побудова системи управління:
Встановіть три{0}}рівневу систему навчання. Нові працівники перед початком роботи повинні скласти теоретичні та практичні іспити та отримати атестацію; ключовий технічний персонал регулярно бере участь у галузевих технічних обмінах; і керівництво бере участь у тренінгах з ощадливого виробництва.
