I. Поширені несправності та усунення несправностей
1. Перекіс піткання: нитки піткання тканини перекошені.
Причини: Нерівномірний тиск при подачі тканини в фарбувальний бак; надмірний тиск води під час кип'ятіння фарбування.
Запобігання: рівномірно подавайте тканину в чан; не використовуйте надмірно високий тиск води під час фарбування.
2. Нещільні сліди від дощок: на поверхні тканини видно сліди від пилу, схожі на кільця дерев.
Причини: надмірний натяг і температура під час намотування тканини.
Профілактика: Не використовуйте надмірний натяг при намотуванні тканини; використовувати холодну воду для намотування.
3. Кольорові смуги: на поверхні тканини з’являються горизонтальні смуги різних відтінків.
Причини: Механічна несправність, що призвела до зупинки машини.
Профілактика: Ретельно перевірте роботу всіх частин машини перед повторним запуском.
4. Різниця в кольорі: між рулонами існують відмінності в кольорі.
Причини: Непослідовний контроль параметрів процесу, нерівномірне хімічне змішування, неоднакове поле температури обладнання тощо.
Методи запобігання: суворо контролюйте параметри процесу, забезпечуйте рівномірне хімічне змішування та регулярно калібруйте систему контролю температури.
5. Нерівномірний колір на обох кінцях: шовкова тканина демонструє нерівномірний колір на обох кінцях.
Причини: Нечиста шовкова направляюча; недодавання барвників відповідно до їх властивостей під час фарбування; відсутність покриву при фарбуванні певних барвників тощо.
Методи запобігання: Зберігайте шовкову направляючу в чистоті; додавати барвники відповідно до їх властивостей; використовувати кришку для летючих барвників.
6. Зморшки: зморшки з’являються в напрямку деформації.
Причини: Нерівні кінці швів, нерівномірний і плоский накат; непостійна ширина шовку-сирцю; надмірний удар струменя води; надмірна напруга; не{0}}рівнева натяжна рама; надмірна кількість вузлів пряжі на роликах з нержавіючої сталі в нижній частині циліндра для фарбування тощо.
Методи профілактики: Рівні кінці швів; вирівняти ширину; уникати надмірного кипіння пари; правильно відрегулювати натяг; тримати натяжну раму рівно; тримайте циліндр для фарбування в чистоті.
7. Колірні варіації: колір змінюється по глибині, виглядаючи у вигляді нерегулярних плям.
Причини: Недостатній рівень води для фарбування; масляні плями на поверхні тканини; неповне розчинення барвника тощо.
Методи запобігання: Контролюйте рівень води для фарбування; посилити попередню-обробку для видалення масляних плям; забезпечити повне розчинення барвника.
II. Загальні принципи усунення несправностей
1. Профілактика Перш за все: регулярно обслуговуйте обладнання, перевіряючи, чи правильно функціонують напрямні ролики, намотувальні ролики, натяжні пристрої тощо.
2. Стандартизована робота: суворо дотримуйтесь робочих процедур для хімічного змішування, завантаження тканини та встановлення параметрів процесу.
3. Своєчасне усунення несправностей: у разі несправності негайно зупиніть машину для перевірки та усуньте конкретні причини на основі вищевказаного аналізу.
4. Запис і аналіз: запишіть симптоми, причини та способи вирішення кожної несправності для подальшого аналізу та запобігання.
III. Безпека та технічне обслуговування
1. Безпека перш за все: під час роботи з обладнанням із високою-температурою та високим{2}}тиском завжди дотримуйтесь процедур безпеки, щоб запобігти опікам, механічним травмам тощо.
2. Регулярне технічне обслуговування: розробіть і запровадьте план регулярного технічного обслуговування, включаючи очищення фарбувальної ванни, перевірку ущільнень і заміну зношених деталей.
3. Професійний ремонт: для складних механічних або електричних несправностей рекомендується звернутися до виробника обладнання або професійного ремонтника.
